Как сделать сверлильный станок: 9 идей для домашней мастерской

В промышленных и сборочных цехах обычно используются заводские сверлильные станки. Ну оно и понятно — там требуется высокая производительность и качество работ.

Но приобретать такие серьезные агрегаты для домашней мастерской не имеет смысла.

Во-первых, это дорого — не каждому по карману. Во-вторых, заводские станки, как правило, отличаются большими габаритами и занимают много свободного места.

С другой стороны, с помощью обычной электрической дрели или того же шуруповерта не получится добиться высокой точности сверления.

Поэтому мы предлагаем альтернативный вариант — собрать настольный сверлильный станок своими руками, применив доступные и простые комплектующие.

Для сборки самодельной конструкции обычно используют профтрубу, толстый листовой металл, обрезки уголка и швеллера, а также различные автомобильные запчасти — рулевую рейку, стойку и т.д.

В качестве привода можно использовать дрель, шуруповерт или движок от стиральной машины.

Мы отобрали самые простые и интересные идеи, которые встречаются на просторах интернета, и хотим поделиться ими с вами.

Читайте также: 9 самодельных приспособлений для резки и рубки металла

Содержание

Toggle

Сверлильный станок из рулевой рейки

Идея изготовления самодельного сверлильного станка из дрели и рулевой рейки, принадлежит автору YouTube канала khám phá và sáng tạo.

Необходимые материалы:

• листовой металл;
• круглая труба (стальная);
• рулевая рейка авто;
• стальной кругляк;
• металлическая полоса;
• электрическая дрель.

Начинаем с изготовления основания. От листового металла толщиной 2-3 мм отрезаем прямоугольную заготовку требуемого размера. Острые углы закругляем с помощью УШМ.

Далее отрезаем кусок металлической полосы шириной 30-40 мм.

Привариваем ее к нижней части основания, и тут же сгибаем по контуру заготовки. Место сгиба предварительно нужно нагреть газовой горелкой, либо можно сначала согнуть полосу в размер на гибочном станке.

Болгаркой с лепестковым кругом обрабатываем наружную часть основания, чтобы края были заподлицо с приваренной полосой металла.

После этого нам потребуется стальной диск. Прикладываем его к основанию, и фиксируем сваркой. Затем автор сверлит три отверстия для установки болтов — затягиваем их гайками.

Теперь надо изготовить вертикальную стойку. В качестве исходного материала используется круглая труба. Болгаркой отрезаем заготовку подходящей длины. При помощи сварки крепим ее к металлическому диску.

Дополнительно нужно усилить стойку в нижней части с помощью трех-четырех укосин, вырезанных из толстого листового металла.

Далее из трубы и пары стальных пластин надо изготовить затяжной хомут, который надевается на стойку. Он нужен для жесткого закрепления рабочего опорного столика.

К верху стойки привариваются две пластины металла с отверстиями, которые нужны для закрепления рулевой рейки авто.

К концу рейки приваривается отрезок профтрубы, к которому мастер приваривает самодельный металлический хомут, с помощью которого будет жестко фиксироваться электродрель.

Теперь надо изготовить опорный рабочий столик (вырезаем его из листа металла) и маховик, чтобы опускать и поднимать дрель.

Зачищаем швы от сварки болгаркой с лепестковым кругом, после чего поверхность металла надо покрасить — дольше прослужит и красивее будет.

Пошаговая инструкция и схема, как сделать сверлильный станок для дрели своими руками для домашней мастерской показана в видеоролике.

Конструкция получилась довольно бюджетной и удобной в использовании. Очень удобно, что в качестве привода используется дрель — при необходимости ее можно снять и использовать для других целей.

Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

Предлагаем вашему вниманию еще один бюджетный вариант самодельной сверлилки. Только в данном случае вместо электродрели в качестве привода используется движок от стиралки.

Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала Elias Maximiliano.

Необходимые материалы:

• круглая металлическая труба;
• уголок стальной;
• полоса металла;
• электрический двигатель;
• газлифт (амортизатор);
• шкивы из фанеры;
• ремень для ременной передачи.

Сначала изготавливаем усиленную стойку. Обычно используют профильную трубу, но в данном случае она не подойдет. Вместо нее будем использовать круглую трубу и уголок.

Берем болгарку с отрезным диском, чтобы отрезать заготовки требуемой длины. Свариваем детали вместе, и зачищаем болгаркой. Далее привариваем сделанную усиленную стойку к станине.

Сразу хотим обратить ваше внимание на то, что основание должно быть достаточно тяжелым и устойчивым, чтобы выдержать вес электродвигателя и металлических деталей.

Из отрезков уголка и полосы необходимо изготовить подвижный элемент конструкции, который будет опускаться и подниматься вдоль стойки. По сути, эта деталь представляет собой каретку с механическим механизмом подачи.

Дальше надо изготовить крепежную площадку, на которой будет размещаться мотор. Она приваривается к каретке, изготовленной ранее.

Теперь необходимо сделать шпиндель с патроном для фиксации сверла.

Для этого нам потребуется шпилька с резьбой на конце, которая будет выступать в качестве вала шпинделя. Надеваем на него подшипник, и фиксируем гайками.

Отрезаем кусок трубки, и насаживаем ее на шпильку. Устанавливаем сверху трубки второй подшипник.

Подготавливаем еще один кусок трубы. Разрезаем его вдоль по всей длине. Насаживаем на установленные подшипники. Продольный разрез необходимо наглухо заварить. Накручиваем патрон на вал.

Корпус шпинделя привариваем к металлической пластине, а саму пластину — к подвижной части.

Чтобы можно было опускать шпиндель, необходимо установить рычаг.

Вместо возвратной пружины автор решил установить амортизатор (газлифт).

Теперь делаем рабочий столик, на котором будут располагаться заготовки. Для этого сначала потребуется сделать небольшой ползун, который будет перемещаться по стойке.

К нему привариваем круглый столик (автор использует старый пильный диск для циркулярки). Дополнительно нужно сделать фиксатор.

Вытачиваем из дерева или фанеры два шкива. Один шкив устанавливаем на вал электродвигателя, второй — на вал шпинделя. Натягиваем ремень.

Все детали сверлильного станка надо покрасить, и потом собираем все до кучи. Устанавливаем кнопку включения/выключения.

Пошаговый процесс изготовления сверлильного станка с двигателем от стиральной машинки-автомат вы можете посмотреть на видео ниже.

В отличие от первого варианта, данная конструкция получилась довольно громоздкая. Но такой станок однозначно будет мощнее сверлильной стойки из дрели.

Сверлильный станок из шуруповерта

Данный вариант конструкции идеально подойдет для тех мастеров, у кого нет ни дрели, ни электродвигателя от стиралки. Да и вообще — это классная идея, если хочется чего-то простого и компактного, чтобы не занимать много места на рабочем столе.

Эта интересная идея принадлежит автору YouTube канала «Алексей Чезганов».

Сначала делаем основание. В качестве материала используется профтруба. Основание мастер решил сделать не сплошным, а решетчатым.

В первую очередь, сваривается прямоугольник, затем внутри нужно приварить профильные трубы с небольшим зазором. К основанию под прямым углом (под 90 градусов) приваривается стойка.

Приступаем к изготовлению самодельной каретки, к которой будет крепиться привод (в данном случае это шуруповерт).

Берем болгарку и отрезаем по размеру заготовки из профтрубы. Также надо изготовить крепежный хомут для фиксации шуруповерта.

Из профильных труб свариваем две детали Г-образной формы. На конце привариваем хомут.

Отрезаем еще два куска профильной трубы, которые потребуются при сборке каретки. Подготавливаем метизы и подшипники, после чего приступаем к сборке. Предварительно все детали надо покрасить.

Из двух кусочков профильной трубы, шпилек и гаек автор изготовил ограничитель движения каретки. Устанавливаем его в нижней части стойки на необходимой высоте. Потом надеваем на стойку саму каретку.

В качестве возвратного механизма, чтобы каретка с шуруповертом автоматически поднималась вверх после завершения сверления, автор решил использовать газлифт. Но вы можете внести некоторые изменения в конструкцию, и установить, например, пружину вместо газлифта.

Последний этап работ — зачистка и покраска металла. Вставляем шуруповерт в хомут, зажимаем его, и затем можно приступать к тестовому испытанию самоделки.

Пошаговый процесс сборки мини сверлильного станка своими руками показан на видео.

В целом, конструкция получилась довольно удобной в работе и недорогой. Благодаря компактным размерам, она не займет много места на рабочем столе. Советуем взять эту идею на заметку.

Самодельный станок из фанеры

Сверлильный станок, изготовленный из металла — прочный и надежный. Однако не у каждого мастера есть в наличии сварочный аппарат.

Поэтому мы предлагаем альтернативный вариант — сделать станину и основные детали сверлильного станка из фанеры.

Идеей поделился автор YouTube канала SF Crafting.

Обратите внимание: для сборки самодельного сверлильного станка автор использует МДФ, но лучше взять фанеру.

Необходимые материалы:

• фанера;
• мебельные направляющие;
• обрезная доска;
• пластиковые ножки;
• крепежный хомут;
• металлическая пластина.

Первым делом берем две мебельных направляющих, и сняв внутренние подвижные планки, прикручиваем их к брусочкам из фанеры. Сами бруски надо будет закрепить на широкой заготовке, как показано на фото.

Далее берем еще одну пару мебельных направляющих — прикручиваем их к площадке из фанеры между боковыми направляющими (внутренние подвижные планки тоже снимаем).

Изготавливаем крепление для дрели. Надо сначала отрезать пластину металла и приварить к ней хомут. Дополнительно делаем усиление с помощью круглых или квадратных прутков (это единственная операция, где используется сварка).

Теперь надо будет сделать подвижную площадку. Отпиливаем кусок фанеры требуемого размера, и прикручиваем к нему внутренние планки мебельных направляющих. Соединяем обе детали конструкции вместе.

К подвижной площадке надо прикрутить еще одну дощечку из фанеры, к которой крепится металлическая пластина с хомутом.

После этого выпиливаем основание сверлильного станка и прикручиваем к его нижней части пластиковые ножки.

Далее устанавливаем стойку из обрезной доски. К стойке надо прикрепить собранную ранее конструкцию.

Устанавливаем возвратную пружину. Фиксируем электрическую дрель или шуруповерт в хомуте.

Подробно о том, как сделать сверлильный станок из фанеры и мебельных направляющих, вы можете посмотреть на видео.

Конструкция получилась довольно бюджетной и простой в изготовлении. Сделать своими руками сможет каждый домашний умелец. Кстати, если изменить способ крепления хомута — можно совсем обойтись без сварки.

Сверлильный станок из автомобильных стоек

Предлагаем вашему вниманию одну из самых простых в изготовлении конструкций самодельного сверлильного станка.

Необходимые материалы:

• строительный уголок;
• автомобильная стойка;
• листовой металл;
• пружина — для автоматического подъема стойки.

Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала Alex DIY.

В качестве основания станка используется металлический поддон. Если поддона в наличии нет, его можно сделать из листового металла (для этого отрезаем заготовку нужного размера, загибаем бортики, и обвариваем).

Понятно, что основание довольно хлипкое, поэтому надо его усилить. Внутри поддона автор укладываем стальные уголки и кусок листового металла. Свариваем все детали между собой, и привариваем к поддону.

Далее из металлической полосы необходимо изготовить два хомута. Соединяем их между собой, приварив к куску профильной трубы.

В качестве стойки станка используется автомобильная стойка. Надеваем на нее спаренный хомут, затягиваем болтом.

В основании сверлим отверстие, устанавливаем стойку, надев на нее пружину, и фиксируем ее гайкой. В другой хомут устанавливаем электродрель.

Подробно ознакомиться с изготовлением самодельного сверлильного станка из дрели своими руками можно в авторском видеоролике.

Из плюсов данной конструкции, в первую очередь, можно отметить простоту изготовления и низкую стоимость (можно использовать обрезки металлолома).

Вот только область применения станка ограничена — подойдет только для сверления дерева и листового металла. Для более серьезных и ответственных работ, где требуется высокая точность, данный станочек уже не годится.

Сверлильный станок из профильной трубы и подшипников

Квадратный металлический профиль — один из самых популярных материалов для изготовления настольного сверлильного станка.

Вариантов самодельных конструкций из профтрубы очень много. Рассмотрим самую оптимальную, на наш взгляд, настольную сверлильную стойку для домашней мастерской.

Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала craftzars.

Необходимые материалы:

• профильная труба;
• резьбовая шпилька;
• болты с гайками;
• металлический уголок;
• подшипники;
• пружина;
• швеллер;
• кусочки полосы металла.

Первым делом изготавливаем стойку. Потребуется кусок толстого металла (пластина) и два отрезка профтрубы (20х20 мм и 25х25 мм). Длина каждой заготовки —  по 40 см.

В металлической пластине сверлим крепежные отверстия, после чего привариваем к ней два профиля.

Из четырех кусочков квадратной профтрубы 15х15 мм, а также болтов с гайками и подшипников изготавливаем каретку.

Самодельная каретка надевается на стойку из профиля большего размера. На вторую стойку размером 20х20 мм насаживаем ползун.

Сверлим в нем отверстие. Потом надо приварить удлиненную муфту. Усиливаем место соединения косынками из металла.

Чтобы зафиксировать самодельный ползун на нужной высоте, используется барашковая гайка.

Далее к ползуну и каретке крепится рычаг из стального уголка. К рычагу нужно приварить ручку из профильной трубы.

В качестве основания станка используется кусок швеллера. Сверлим в нем отверстия, и крепим с помощью болтов металлическую пластину со стойкой.

В завершении останется только изготовить крепление для дрели. Крепим его к каретке. Устанавливаем электродрель. Для автоматического возврата каретки в исходное положение используется пружина.

Подробно о том, как изготовить своими руками сверлильный станок из профтрубы с размерами показан в авторском видеоролике ниже.

Сверлильный станок своими руками несколько идей

В чём преимущество самодельного сверлильного станка от покупного? Конечно, в творческой реализации мастера, который его создал. Станок можно сделать дешевле заводского качественного или надёжней бюджетной версии. Главное, чтобы вы были довольны результатом.

Как сделать настольный сверлильный станок из дрели

Ручную электродрель, как и болгарку, можно использовать для изготовления самодельных станков, которые нужны для работы в мастерской. 

Сегодня расскажем, как собрать компактный и недорогой сверлильный станок, который без проблем поместится на рабочем столе.

Необходимые материалы:

1. доска или фанера (на ваше усмотрение);
2. электрическая дрель;
3. автомобильные амортизаторы.

Своим личным опытом изготовления и сборки бюджетного сверлильного станка поделился с нами автор YouTube канала FACIL LH. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет слить масло с автомобильных амортизаторов. Для этого высверливаем небольшие отверстия в нижней части корпуса и аккуратно сливаем масло в подготовленную емкость. 

После этого закупориваем отверстия кусочками поролона и красим амортизаторы краской.

На следующем этапе нужно изготовить подвижную площадку с крепежным хомутом — для фиксации электродрели. 

Для этого отпиливаем кусок доски требуемого размера и высверливаем в нем три отверстия. 

Напротив каждого отверстия (строго по центру) выпиливаем пазы, после чего обрезаем подвижную площадку, как показано на фотографии ниже. Иными словами, придаем ей нужную форму. 

Дополнительно высверливаем отверстия с торцов площадки, чтобы можно было стянуть хомут и отверстия под амортизаторы болтами. 

Устанавливаем автомобильные амортизаторы в посадочные места и фиксируем их с помощью длинного болта с гайкой. 

Далее из куска толстой доски (или фанеры) изготавливаем основание. К нижней части крепим деревянные опорные ножки.

В основании высверливаем отверстия и устанавливаем амортизаторы. Фиксируем их гайками. 

В завершении останется только установить электрическую дрель и затянуть крепежный хомут длинным болтом. В основании высверливаем отверстие под сверло. 

Видео 

Если вам понравилась данная конструкция сверлильного станка, подробный процесс его сборки можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Мини сверлильный станок из электродрели

Если на всём приходится экономить, то оснастить домашнюю мастерскую можно самодельными приспособлениями. В сегодняшней статье расскажем, как изготовить мини сверлильный станок. 

Для сборки подобной конструкции нам потребуются:

• ручная электродрель;
• листовой металл;
• стальной кругляк;
• профильная труба.

Самодельный мини сверлильный станок обладает компактными размерами и не занимает много места на рабочем столе. В общем, довольно неплохой бюджетный вариант. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить подвижную площадку, к которой будет крепиться дрель. 

Для этого нам потребуется металлическая пластина и три направляющих втулки, изготовленных из стального кругляка. Две втулки привариваем по краям пластины, а третья должна быть подвижной — она будет фиксироваться с помощью болта. 

К подвижной втулке привариваем две пластины, которые будут служить ограничителями, чтобы она не проворачивалась. 

В самой втулке высверливаем отверстие и нарезаем резьбу метчиком. В отверстие будет вкручиваться фиксирующий болт. 

На следующем этапе из профильной трубы изготавливаем основание сверлильного станка. 

Дополнительно привариваем сверху небольшую пластину металла, а к ней надо будет приварить стойку из стального кругляка. Усиливаем её косынкой. 

Надеваем на стойку подвижную площадку. Между подвижной и верхней втулкой устанавливаем пружину. Затем подвижную втулку опускаем вплотную к нижней и фиксируем при помощи болта. 

В завершении останется только изготовить крепёжный хомут для дрели, который привариваем к подвижной площадке, а также сделать и установить ручку-рычаг, с помощью которой площадке с дрелью будет приводиться в движение. 

Зачищаем все сварные швы, если не сделали этого ранее, и красим самодельную конструкцию. 

Видео

Если вас заинтересовала идея, как сделать мини сверлильный станок из электродрели, рекомендуем посмотреть авторский видеоролике. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала INNOVATION TIME.

Пошаговый процесс изготовления сверлильного станка из дрели

Сверлильный станок в мастерской никогда не помешает. Если нет возможности купить заводской агрегат, то будем делать его своими руками. 

В качестве привода обычно используют электродвигатель от стиралки. Но в нашем случае мы обойдемся ручной электрической дрелью.

Необходимые материалы:

• фанера или ЛДСП;
• направляющие стальные стержни;
• корпусные подшипники;
• направляющий профиль.

Своим опытом поделился с нами автор YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ. Если такая конструкция сверлильного станка вам подходит, берите идею себе на вооружение. Ну а мы расскажем, как и что необходимо делать. 

Основные этапы работ

Сначала из фанеры толщиной 18—20 мм необходимо будет изготовить короб, внутри которого устанавливаются направляющие стержни. На них надеваем восемь корпусных подшипников, как показано на фото ниже. 

Далее изготавливаем подвижную площадку с креплением для дрели. Прикручиваем ее к двум парам подшипников. 

К оставшимся двум парам подшипников необходимо будет прикрутить вторую подвижную площадку, к которой будет крепиться рабочий столик. 

Между верхней частью корпуса и первой подвижной площадкой с дрелью необходимо будет установить возвратную пружину. 

На следующем этапе изготавливаем опорный рабочий столик. Делаем в нем два паза, в который нужно установить направляющие профили. 

Сборка сверлильного станка

Устанавливаем электродрель и выставляем ее перпендикулярно рабочему столику, в котором необходимо просверлить отверстие под сверло. 

В завершении останется только изготовить параллельный упор с прижимом и устанавливаем его на столе — в направляющие профили. 

Видео

Как собрать своими руками бюджетный сверлильный станок для домашней мастерской, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

Полезные самодельные приспособления для сверлильного станка

Как сделать координатный стол для сверлильного станка

В данном обзоре автор в деталях показывает процесс изготовления координатного стола для сверлильного станка. Он нужен для максимально точного позиционирования обрабатываемой заготовки во время сверления.

Привод в координатном столе — механический. Это самый простой и доступный для большинства людей вариант.

Первым делом потребуется подготовить два штока (можно снять с запчастей от автомобиля) и две втулки. Также нужен будет винт с гайками.

Далее необходимо будет отрезать два куска уголка и просверлить в них отверстия. В просверленные отверстия вставляем два штока и винт. К втулкам надо приварить металлическую пластину.

Основные этапы работ

На следующем этапе нужно изготовить еще одну каретку с направляющими. В данном случае стол можно будет перемещать по двум координатам, что очень удобно.

К ходовым винтам автор крепит маховики. Их можно купить уже готовые или же сделать самостоятельно.

Далее нужно соединить две платформы перпендикулярно друг другу. После этого автор приступает к изготовлению самого стола. Для этого используются стальные пластины.

На последнем этапе останется только все собрать и покрасить. Подробно о том, как сделать координатный стол для сверлильного станка, можно посмотреть на видео.

Лазерный проектировщик для сверлильного станка

В гараже и домашней мастерской сверлильный станок незаменимая вещь. И для облегчения сверления обычно делается разметка на деревянных заготовках либо кернение на металле.

Однако для более точного сверления желательно обзавестись такой нехитрой самоделкой, как центрирующий лазер (или самодельный лазерный проектировщик).

Для изготовления данного устройства понадобится лазер (его можно заказать на Алиэкспрессе), несколько батареек, пульт управления (включение и выключение), стеклянная палочка, кусочки алюминиевой квадратной трубки, несколько метизов и сам сверлильный станок.

Основные этапы работ

В первую очередь надо отрезать кусок алюминиевой профильной трубки, чуть больше длины лазера. Далее сверлим в нем три отверстия примерно на равном расстоянии друг от друга. Одно из отверстий делаем сквозным. Увеличиваем диаметр отверстия в одной из сторон.

Аккуратно снимаем линзу с лазера, и вклеиваем подходящий по размеру кусок стеклянной палочки. Далее устанавливаем трубку на кусочки фанеры при помощи большого и сквозного отверстий на шуруп. Аналогичным способом изготавливается и вторая деталь.

Следующим шагом будет установка лазеров на посадочные места и аккуратное закрепление их при помощи мелких болтиков. Далее припаиваем контакты, соединив их параллельно, к пульту управления с питанием.

Для центровки лазера необходимо просверлить отверстие малого диаметра в какой-либо заготовке. И опустить патрон до касания сверла с отверстием. Центруем одну ось при помощи фанерных кубиков, вращая их по кругу.

Потом приподнимаем выше и уже регулируем вторую ось при помощи самих лазеров. Подробное изготовление данного лазерного проектировщика для сверлильного станка вы можете посмотреть на видео ниже.

Как сделать квадратные отверстия в дереве на сверлильном станке

Чтобы просверлить обычное круглое отверстие в деревянных заготовках, много ума не надо — только прямые руки, электродрель и хорошее сверло. А вот просверлить в деревянных изделиях ровные квадратные отверстия так просто не получится.

Обычно в таких ситуациях сверлят сначала отверстия простым круглым сверлом, а потом выравнивают стенки стамеской. Однако это отнимает много времени. Есть еще вариант с использованием ручного фрезера, но опять-таки быстро просверлить квадрат не выйдет.

Сделать квадратные отверстия в дереве можно на сверлильном станке, используя специальные сверла. Однако перед тем, как приступить к работе, нужно изготовить насадки, в которые будут вставляться сверла.

Основные этапы работ

Первым делом потребуется найти отрезок толстостенной стальной круглой трубы под диаметр хвостовой части сверла. Если внутренний диаметр втулки меньше, чем нужно — расширяем отверстие при помощи напильников по металлу.

Далее из отрезков стальной полосы нужно изготовить самодельный хомут, который будет крепиться на шпиндельную бабку. Затем соединяем втулку с хомутом при помощи двух стальных прутков круглого сечения — для этого потребуется сварка.

Теперь устанавливаем специальные сверла в патрон сверлильного станка, после чего можно приступать к сверлению квадратных отверстий в дереве. Подробный процесс изготовления самодельной насадки смотрите в видеоролике на сайте.

Приспособа для центровки сверла на сверлильном станке

Вам нужно просверлить точное отверстие в валу двигателя, круглой трубе или обычной болванке из цветного металла? Для этого можно воспользоваться простой самодельной приспособой для центровки сверла на сверлильном станке.

При помощи данного приспособления вы сможете без проблем выставить положение патрона на сверлильном станке таким образом, чтобы просверлить максимально ровное отверстие в круглой трубе или другой заготовке точно по центру.

Первым делом мастер делает разметку на листе металла, используя белый карандаш, линейку и штангенциркуль. Затем болгаркой вырезает заготовку для будущей приспособы. Внутренний угол детали должен составлять 90 градусов.

Основные этапы работ

От круглого прутка подходящего диаметра мастер отрезает небольшой кусок, затем на фрезерном станке на краю заготовки делает плоский срез с поверхности (лыску) параллельно оси прутка. При помощи резца делается центральная линия.

На следующем этапе необходимо будет просверлить отверстие в прутке и центроискателе, а затем соединяем их вместе при помощи болта с гайкой.

Ну а дальше все очень просто. Автор зажимает самоделку в патроне сверлильного станка, а трубу фиксирует в тисках. Затем необходимо прикоснуться к заготовке обоими концами центроискателя таким образом, чтобы кончик клина был выровнен с центральной линией выше.

Подробно о том, как изготовить приспособу для центровки сверла на сверлильном станке, можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Как организовать рабочее место для сверлильного станка

При работе на сверлильном станке важно, чтобы все необходимые инструменты и приспособления всегда были под рукой. 

В этой статье мы поделимся с вами одним из способов, как организовать рабочее место для сверлильного станка — идея автора YouTube канала peChoO.

Рабочее место представляет собой вертикальную опорную стойку из круглой трубы: сверху будет устанавливаться сверлильный станок, а непосредственно на саму стойку надеты поворотные кольца, к которым приварены ящики. 

Необходимые материалы:

• стальная круглая труба;
• листовой металл;
• тормозной диск от авто.

Изготовление опорной стойки с ящиками

В качестве стойки автор использует стальную круглую трубу — отрезаем заготовку требуемой длины.

После этого вставляем ее в отверстие в тормозном диске, и обвариваем. Тормозной диск выступает в качестве основания для стойки. 

На следующем этапе нам потребуется круглая стальная труба большего диаметра, чем сама стойка — отрезаем от нее заготовки нужной длины: втулки и кольца. 

Получившиеся заготовки будут надеваться на стойку: к кольцам будут привариваться ящики, а втулки обеспечат нужное расстояние между ящиками. 

После этого необходимо будет изготовить ящики. Для этого автор использует листовой металл. Дно ящиков тоже делаем из листового металла. 

Далее привариваем кольца из круглой трубы к ящикам. 

Зачищаем сварные швы болгаркой, красим металл при помощи аэрозольной краски. Надеваем кольца я ящиками и втулки на стойку. 

К верхней части стойки приваривается круглая пластина из толстого металла, которая будет выступать в качестве основания для сверлильного станка. Сверлим в пластине крепежные отверстия, устанавливаем сверлильный станок. 

Основание стойки (тормозной диск) крепим к полу с помощью анкеров. Предварительно в нем нужно будет просверлить четыре отверстия. 

Дополнительно между опорной пластиной и основанием сверлильного станка автор решил установить полку, которую изготовил из листового металла. 

Видео по теме

Источник