Как сделать сварочный позиционер с питанием от аккумулятора
В данном обзоре мастер показывает, как своими руками изготовить настольный сварочный позиционер для домашней мастерской.
Самоделка действительно получилась очень годная и пригодится при сварке круглых труб или цилиндрических заготовок.
Для изготовления позиционера нам потребуются: металлические пластины, мотор стеклоочистителя на 24 V, аккумуляторная батарея на 18 V, патрон от токарного станка и некоторые другие детали.
Из листового металла вырезаем квадратные пластины, из которых будет свариваться короб. В двух пластинах сверлим отверстия для крепления корпусных подшипников.
Основные этапы работ
После этого изготавливаем самодельные хомуты, к которым привариваем полосы металла. К стенкам короба надо приварить отрезки круглых труб. Надеваем на них хомуты и затягиваем.
В одной из стенок короба вырезаем окно для установки блока регулятора скорости вращения двигателя.
Из трех прямоугольных пластин свариваем основание П-образной формы. К нему и крепим короб с «начинкой».
Потом останется только выполнить электромонтажные работы и установить патрон от токарного станка. К коробу крепим разъем для аккумуляторной батареи.
Подробно о том, как сделать сварочный позиционер с питанием от аккумулятора, вы можете посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала The Metalist.
Как сделать вращающуюся платформу для сварочных работ
Когда приходится обварить детали по окружности, для удобства многие мастера используют поворотные столы.
Если нет возможности сделать или купить поворотный сварочный стол, можно изготовить своими руками вращающуюся платформу.
Идея самодельного приспособления принадлежит автору YouTube канала Andrii Pysarenko. Берите себе на заметку.
Какие материалы и запчасти потребуются:
- листовой металл;
- 3-х кулачковый токарный патрон;
- редуктор болгарки.
А в качестве привода вращающейся платформы можно использовать электродрель или аккумуляторный шуруповерт.
Основные этапы работ
Разбираем старую болгарку со сгоревшим двигателем, чтобы отсоединить от нее блок редуктора вместе с содержимым.
При необходимости надо будет заменить смазку внутри редуктора.
Далее для работы нам потребуется листовой металл.
Отрезаем заготовки подходящего размера, затем свариваем из них станину, к которой будет крепиться редукторный блок УШМ.
На следующем этапе вырезаем из листового металла круг, сверлим в нем отверстия, и крепим токарный 3-х кулачковый патрон.
К нижней части диска крепится зажимная гайка от болгарки.
Детали из листового металла необходимо зачистить и покрасить. После этого устанавливаем токарный патрон на вал редуктора болгарки.
Приводной вал редуктора зажимаем в патроне дрели или шуруповерта. Дополнительно из металла надо сделать простенький зажим-струбцину для фиксации кнопки.
Обратите внимание: чем сильнее будет зажиматься струбцина, тем быстрее будет вращаться платформа.
Если у вас есть предложения по доработке или улучшению конструкции, обязательно поделитесь своим мнением в комментариях.
Видео по теме
Подробно о том, как самостоятельно изготовить и собрать вращающуюся платформу для выполнения сварочных работ, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Универсальный поворотный стол с автоматическим управлением
В данном обзоре автор покажет, как сделать своими руками универсальный поворотный стол с автоматическим управлением для домашней мастерской.
Особенность самодельного стола заключается в том, что он не только вращается вокруг своей оси, но также может наклоняться под заданным углом.
Для вращения поворотного стола используется электродвигатель от самоката. Тогда как наклон столешницы осуществляется при помощи электродвигателя стеклоочистителя.
Для питания электродвигателей автор использует двухканальный блок питания (24 В/12 В и 16,7 А). Дополнительно установлен регулятор напряжения на 40 А, чтобы изменять скорость вращения столешницы.
Основные этапы работ
Из кусков металла автор сваривает короб. В боковые стенки ввариваются два кругляка.
Затем надо будет прикрутить на болты дно и крышку из листового металла, по центру которых закреплены корпусные подшипники — для установки вала.
Внутри корпуса устанавливается электродвигатель. К валу приваривается звездочка. Вал приводится в движение при помощи цепной передачи.
Далее из профильных труб автор изготавливает усиленный каркас стола, к которому крепится короб.
В завершении останется только изготовить круглую столешницу. Все сварные швы зачищаем болгаркой, потом красим детали конструкции и приступаем к сборке.
Столешница имеет диаметр 800 мм и толщину 8 мм, благодаря чему возможности стола очень большие.
Например, поворотный стол можно использовать как сварочный позиционер, как монтажный стол или стол для плазменной резки.
Пошаговый процесс изготовления стола можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.