Нарезать кусочки арматуры, квадратного прутка или металлической полосы нужной длины можно с помощью болгарки. Но иногда проще это сделать, используя самодельные приспособления.
Ножницы для резки арматуры и стальных полос
В данном обзоре автор подробно показывает процесс изготовления ножниц для резки арматуры и металла.
Первым делом необходимо отрезать два одинаковых по длине куска уголка. Свариваем их вместе, выставив в нужном положении с помощью сварочных магнитов.
Один край получившейся станины отрезаем под углом при помощи болгарки. Затем по торцам привариваем металлические пластины (заглушки). Сварные швы нужно будет зачистить.
Отрезаем две толстых металлических пластины. Их надо приварить к нижней части станины, как показано на фото ниже.
Основные этапы работ
Нагреваем круглые детали в горне докрасна, после чего охлаждаем в масле (делаем закалку металла).
К станине автор приваривает кусок металла с полукруглым вырезом. К нему нужно будет приварить один из стальных кругляков.
Вставляем в него круглый пруток, и надеваем на него второй кругляк. К нему автор приваривает ручку из стальной полосы.
Из толстого металла вырезаем три детали, сверлим в них отверстия и соединяем с помощью болта с гайкой. Потом привариваем шарнир к станине.
Соединяем рукоятку с рычагом самодельного шарнира, используя два куска металла и болты с гайками.
К рычагу привариваем удлинитель из куска круглого прутка. После этого останется только все зачистить болгаркой и покрасить.
Видео
Подробно о том, как сделать ножницы для резки арматуры и стальных полос, можно посмотреть на видео ниже. Материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала Metal Extreme.
Самодельный ручной станок для рубки проволоки
Простейший ручной станочек для рубки стальной проволоки можно изготовить своими руками, используя для этого шестерни от маленькой УШМ (болгарки) и обрезки металлолома.
Чтобы сделать такой станочек, потребуется две шестерни одинакового размера. При помощи лепесткового круга стачиваем «зубчики», чтобы поверхность была ровной.
После этого в обработанных шестернях, используя болгарку, необходимо вырезать пазы разной ширины. Смотрите фото ниже.
Основные этапы работ
.
Основные этапы работ
В обеих заготовках автор вырезал пазы под разную толщину проволоки. Получившиеся зубчики надо будет закалить.
В качестве основания автор также решил использовать металлическую полосу. Отрезаем заготовку нужной длины, и привариваем к ней пластину с болтом.
Крепим к ней вторую пластину с рычагом, и фиксируем с помощью гайки.
Отрезаем кусочек металла, и привариваем к основанию — это будет упор для рычага. После этого на конце рычага сверлим два отверстия, и прикручиваем рукоятку.
На последнем этапе останется только изготовить направляющую из куска круглой трубы.
На конце привариваем гайку, и накручиваем направляющую на болт, который приварен к первой пластине.
На направляющую надеваем ползун с упором для заготовок. Зачищаем сварные швы и красим самоделку.
Видео
Пошаговый процесс изготовления самодельного приспособления для рубки прутка и проволоки показан на видео ниже.
Как сделать простые рычажные ножницы по металлу
Если вам нужны рычажные ножницы (а точнее — приспособление для рубки металла), мы хотим поделиться с вами интересной идеей, как изготовить их самостоятельно. Идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Fab2Ku.
Приспособление очень простое, и сделать его под силу каждому мастеру. Из инструментов потребуются:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- электродрель.
Самодельные рычажные ножницы позволяют «резать» металлическую полосу и квадратный пруток без особых усилий.
Основные этапы работ
Рычажные ножницы состоят из двух частей: неподвижного основания и рычага. Сначала нужно сделать основание конструкции.
Для этого нам потребуется кусок толстого металла. Размечаем заготовку, высверливаем отверстия, после чего вырезаем пазы.
Первый паз — под металлическую полосу (он специально вырезан под углом), а второй — под пруток квадратного сечения.
Получившуюся деталь привариваем к массивному основанию. В данном случае в качестве основания выступает кусок ж/д рельса.
На следующем этапе приступаем к изготовлению рычага. Рабочая часть также изготавливается из куска толстого металла. В ней необходимо вырезать такие же пазы, как и на первой детали. После этого привариваем ручку из стального кругляка.
Как «резать» заготовки
Берем кусок металлической полосы и устанавливаем его в соответствующий паз. Выдвигаем вперед на нужное расстояние.
После этого захватываем полосу металла рычагом, предварительно надев на ручку отрезок круглой трубы, и движением рычага сверху-вниз «откусываем» заготовку.
Как видите, ничего сложного. Да, надо будет приложить некоторую силу, но все в пределах разумного.
Аналогичным образом поступаем и с квадратным прутком. Устанавливаем заготовку в пах, захватываем ее рычагом, и «откусываем».
Видео
Подробно о том, как сделать простые рычажные ножницы по металлу, советуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Приспособление-кондуктор для резки толстой стальной проволоки
Специально для резки толстой стальной проволоки (толщиной до 6,5 мм) автор решил изготовить самодельные ножницы. Конструкция очень простая, поэтому при желании повторить ее сможет каждый.
Для изготовления ножниц потребуются:
- швеллер;
- отрезки автомобильной рессоры;
- большой гаечный рожковый ключ;
- кусок уголка;
- круглая труба.
Из основного инструмента для работы потребуется болгарка с отрезным кругом, электродрель или сверлильный станок и сварочный аппарат.
Также понадобится лепестковый диск для УШМ, чтобы зачистить сварные швы.
Как уже было сказано ранее, конструкция самодельных ножниц очень простая. Один режущий нож установлен на основании и является неподвижным, второй — подвижный, приваренный к рычагу.
Основные этапы работ
Первым делом автор отрезает кусок швеллера нужной длины.
Он будет выступать в качестве основания. К нему нужно приварить два куска рессоры (параллельно друг другу), один из которых надо предварительно заточить на наждачном станке.
Расстояние между двумя кусками рессоры должно быть таким, чтобы поместился гаечный ключ.
Сбоку швеллера мастер прикручивает кусок уголка, который служит в качестве упора для заготовок.
. Ее несложно изготовить своими руками.
Из листового металла изготавливаем необходимые детали.
Сверлим в них отверстия для крепежа (болтов). В заготовках из рессоры также сверлим крепежные отверстия.
Основные этапы работ
В качестве станины выступает кусок профильной трубы. Торцы завариваем пластинами металла. К нижней части привариваем «лапы» с отверстиями для крепления к столу или иной горизонтальной поверхности.
После этого привариваем к станине рабочую площадку из толстой металлической пластины. Швы, которые получились при сварке, зачищаем болгаркой.
Режущие ножи из рессоры нагреваем в горне, потом закаляем в масле. Автор использует воду, но лучше масло. После этого следует сделать отпуск деталей в духовке при температуре 200 градусов в течение 2-х часов.
На последнем этапе изготавливаем ручку-рычаг. Затем красим станину с приваренными к ней креплениями, после чего можно приступать к сборке станка.
Видео
Подробно о том, как сделать настольный станок из рессоры для рубки металла, можно увидеть на видео ниже. Самоделку делал автор YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».
Простая конструкция станка для рубки проволоки
Из обрезков металла можно сделать простой станок, с помощью которого можно будет легко и быстро рубить проволоку разного диаметра, в том числе и тонкие стальные прутки круглого или квадратного сечения.
Такое самодельное приспособление пригодится в домашней мастерской и гараже.
Основные этапы работ
Из куска металла отрезаем прямоугольную пластину, на конце которой необходимо при помощи болгарки вырезать зубья. Затем отрезаем еще одну пластину и также вырезаем на ней зубья, но уже сбоку.
Все лишнее обрезаем, после чего обрабатываем эти две заготовки на наждачном или шлифовальном станке.
Далее из куска металла толщиной 2–3 см вырезаем еще две пластины прямоугольной формы, в которых сверлим по одному отверстию на конце для крепления зубчатых деталей — они будут стыковаться друг с другом по принципу соединения шестеренок.
Также в пластинах при помощи болгарки нужно будет сделать два клинообразных выреза, и на одном из них сточить боковую кромку.
После механической обработки пластины нужно закалить — для этого нагреваем их докрасна в горне или при помощи газовой горелки, после чего погружаем в емкость с маслом.
Теперь, когда основные элементы станка готовы, можно приступать к сборке всей конструкции.
К основанию привариваются две пластины, а между ними при помощи болтов с гайками нужно закрепить подвижные детали с зубьями. Рукоятку можно изготовить из круглой трубы.
Видео
Пошаговый процесс сборки самодельного станка смотрите в данном видеоролике.
Мини станочек для рубки стальной проволоки
В этой статье расскажем, как изготовить своими руками самодельный мини станок для рубки стальной проволоки. Станочек крепится к столешнице верстака на шурупы, и при необходимости его можно убрать на полку «до востребования».
Идея изготовления данного приспособления принадлежит автору YouTube канала Mr SunY — берите на заметку!
Необходимые материалы:
- полоса металла;
- болт с гайкой;
- металлическая пластина;
- стальной кругляк.
Первым делом отрезаем от металлической полосы две одинаковых по длине заготовки. Делаем разметку, и сверлим в них отверстия. В одной из заготовок вырезаем с помощью болгарки паз.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как собрать гибочный стол для сгибания заготовок из металла.
Дополнительно потребуется сделать рычаг. Его можно изготовить из металлической полосы толщиной примерно 10-12 мм.
Основные этапы работ
На следующем этапе соединяем все три детали с помощью болта с гайкой (используются крепежные отверстия с резьбой).
К получившейся самоделки привариваем две металлических пластины, как показано на фото ниже. Сверлим в пластинах отверстия, чтобы можно было прикрутить самоделку к столу или другой горизонтальной поверхности.
После этого останется только изготовить ручку. Отрезаем кусок стального кругляка, затем привариваем его к рычагу.
Читайте также: простое самодельное приспособление для склеивания шлифовальной ленты.
Видео
Как изготовить мини станочек для рубки стальной проволоки, подробно показано на видео ниже.