«Фонарики», «корзинки», завитки — все это названия кованых декоративных элементов, изготовленных из металла.
Используются они для оформления различных уличных металлоконструкций, которые находятся снаружи дома: заборов, оконных и дверных решеток, балясин, садовых калиток и т.д.
Выглядят такие «вставки» довольно оригинально, они придают готовому изделию изысканный и аккуратный вид.
Для создания декора из металла в условиях гаража и мастерской применяются разные приспособления — как заводское оборудование, так и более бюджетные варианты — самодельные станки холодной ковки.
Гибочные устройства бывают разных вариантов исполнения, и предназначены для выполнения конкретных работ.
Например, с помощью трубогибов из круглых и профильных труб изготавливают обручи и дуги (последние могут понадобиться для изготовления теплиц на даче).
Торсионные станки предназначены, чтобы делать крученые элементы (торсионы). Чтобы сделать завитки из металла, используются «улитки».
В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим именно последний вариант — подробно расскажем, как сделать станок для холодной ковки своими руками. Вы узнаете:
- из каких материалов можно изготовить основные детали, и инструменты потребуются;
- из каких частей состоит конструкция;
- как сделать центральную часть кондуктора и завиток (нарисовать профильный чертеж);
- как правильно работать на самодельном станке;
- как собрать устройство и подготовить его для работы.
Информация будет полезна, в первую очередь, новичкам, поэтому мы постараемся детально рассмотреть все этапы сборки.
Читайте также: 6 способов как сделать цепь из стальной проволоки
Содержание
Toggle
Станок улитка для холодной ковки своими руками
Используя кондуктор, вы сможете самостоятельно изготавливать гнутые элементы нужного размера, которые отлично подойдут для оформления готовых уличных металлоконструкций.
Для создания спиралевидных завитков можно использовать разные материалы, но чаще всего используются металлические квадратные или круглые прутки.
Главная особенность самодельного станка «улитки» заключается в том, что декоративные элементы изготавливаются «на холодную» — без предварительной температурной обработки. Это снижает трудоемкость работ.
Прежде чем перейти к главному вопросу — пошаговой инструкции, как сделать улитку для холодной ковки, важно понять, какой именно станок вам необходим. Они бывают разных конфигураций.
Станок «улитка» может быть «заточен» под конкретный размер завитков — на нем можно сгибать декоративные элементы определенной длины.
Также домашние умельцы используют универсальные сборные конструкции — они предназначены для изготовления как небольших, так и крупноразмерных завитков.
В условиях мастерской обычно используются станки с ручным приводом. Однако если необходимо сделать большое количество заготовок, имеет смысл подумать над использованием электропривода.
Размеры будущего станка
Прежде чем приступить к изготовлению самодельного кондуктора для изготовления декоративных завитков, необходимо сначала определиться с размерами основных деталей.
В частности, нас интересуют габариты центральной части и завитка. Исходя из фактических размеров шаблона, определяют размеры других элементов конструкции — например, станины, на которой будет крепиться гибочный кондуктор.
Для создания станка улитка для холодной ковки своими руками чертежи и размеры при необходимости можно подобрать на тематических сайтах (или поищите подходящие варианты на форумах по данной тематике).
Причем существует много разных вариантов самодельной конструкции. Давайте рассмотрим один из них.
Для изготовления чертежа нам потребуются:
- стальной квадратный пруток 10х10 мм;
- лист бумаги формата А4;
- угольник;
- карандаш и циркуль.
Первым делом укладываем квадратный пруток посередине листа бумаги, и чертим две параллельных линии.
.
Первым делом автор приступает к изготовлению регулируемого блока с прижимным упором, к которому в дальнейшем будет крепиться рукоятка.
Отрезаем кусок металлической пластины квадратной формы, к которой привариваем по центру кусок круглой трубы. После этого крепим получившееся основание станка к автомобильной ступице.
Основные этапы работ
.
Сам кондуктор рассчитан для работы с профильной трубой 15х15 мм, позволяет делать завитки до 25 см в диаметре.
Сегодня автор будет делать небольшое дополнение к этому кондуктору, которое позволит изготавливать из профиля завитки большого диаметра — до 50 см.
Советуем также прочитать статью: как изготовить полезное приспособление для сварки из металла и магнита.
Смысл заключается в том, что сначала заготовка из профтрубы будет сгибаться на самом кондукторе, а потом — с помощью дополнительного приспособления, которое мы сегодня с вами будем делать.
Основные этапы работ
Первым делом автор берет готовый завиток из профильной трубы, и прикладывает его к листу металла. Потом обводим маркером по контуру.
От руки рисуем продолжение контура. После этого отрезаем кусок стальной полосы, и придаем форму контура.
Прикладываем заготовку к листу металла (четко по наружному контуру), и привариваем.
После этого необходимо сделать небольшие упоры для готового завитка. Отрезаем кусочки металла, и привариваем их к основанию.
Видео
Подробнее о том, как изготовить продолжение для кондуктора, можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала «Николай Чернышов».
Приспособление для холодной ковки со сменными насадками
В последнее время холодная ковка металла набирает огромную популярность. Поэтому неудивительно, что растет спрос на различные самодельные приспособления, которые упрощают работу с заготовками.
Рассмотрим один из вариантов кондуктора для холодной ковки, в котором можно использовать разные насадки (шаблоны) для гибки заготовок.
Изготовление гибочного кондуктора
Необходимые материалы:
- звездочка от заднего колеса мотоцикла;
- круглая труба;
- металлическая полоса;
- проволока.
Первым делом берем мотоциклетную звездочку и с помощью болгарки обрезаем зубья. Далее нам потребуется кусок круглой трубы. Привариваем его по центру звездочки.
Из металлической полосы изготавливаем втулку и привариваем к ней кусок толстого металла, в котором надо будет высверлить крепежные отверстия.
Из стальной проволоки изготавливаем два одинаковых кольца.
Надеваем первое кольцо на круглую трубу, приваренную к мотоциклетной звездочке. Затем надеваем звездочку с монтажной пластиной и устанавливаем второе кольцо из проволоки. Далее кольца нужно обварить.
Обратите внимание: к торцу круглой трубы нужно будет приварить ручку-рычаг из стального круглого прута.
Изготовление насадок
В данном случае автор решил использовать две сменных насадки (однако можно сделать намного больше). Для изготовления насадок потребуются металлическая полоса и круглая труба.
Первая насадка предназначена для изготовления завитков.
Отрезаем кусок металлической полосы, высверливаем в нем крепежные отверстия, после чего в центральной части привариваем шаблон.
Сделать вторую насадку еще проще: отрезаем металлическую полосу, высверливаем в ней крепежные отверстия и привариваем «стакан» из стальной круглой трубы, предварительно проделав в нем технологические отверстия для фиксации заготовок.
Сборка приспособления
Монтажную пластину крепим с помощью болтов или крепим к вертикальной стойке. Устанавливаем насадку и дополнительно привариваем к стойке упор из круглого стального прутка.
При помощи установленной насадки можно делать спирали из проволоки и полосы, а потом разрезать их на кольца.
Если установить вторую насадку, то можно изготавливать декоративные завитки из металла, которые потом можно использовать для художественного оформления различных металлоконструкций.
Видео: как сделать станок для холодной ковки
Подробно о том, как сделать приспособление для холодной ковки со сменными насадками, можно увидеть в авторском видеоролике ниже.