Оказывается, самодельные станки для металлообработки могут быть ничуть не хуже, чем заводские модели. Расскажем, как своими руками изготовить прокатный гибочный станок для домашней мастерской.
Прокатный гибочный станок из строительного уголка и кругляка
Конструкция очень простая и понятная.
Единственный минус — для изготовления некоторых деталей потребуется токарный станок.
Впрочем, даже если вы еще не обзавелись этим «агрегатом», то всегда можно обратиться за помощью к токарю. Работа там не пыльная.
Необходимые материалы:
- стальной кругляк;
- листовой металл;
- строительный уголок;
- болты;
- стальной круглый прут.
Идеей изготовления и сборки самодельного гибочного станка поделился автор YouTube канала Metal Extreme.
Основные этапы работ
Первым делом подготавливаем три стальных болванки, из которых будем изготавливать прижимной и опорные ролики. Для этого нам и потребуется токарный станок.
Сначала изготавливаем пару опорных роликов.
Обтачиваем обе заготовки на токарном станке до необходимого диаметра, после чего высверливаем по центру отверстия. Ближе к краю делаем канавки.
Далее обтачиваем прижимной ролик.
В нем также необходимо будет высверлить отверстие, но только со смещением от центра — он будет работать по принципу эксцентрика.
Из листового металла вырезаем монтажную пластину. Обрезаем углы и высверливаем отверстия для крепления роликов.
Опорные (нижние) ролики крепятся к монтажной пластине с помощью болтов.
А вот для крепления прижимного ролика к пластине будет использоваться вал из стального кругляка.
Отрезаем заготовку требуемой длины, вставляем её в отверстие в ролике и обвариваем. Потом нужно будет вставить вал с роликом в отверстие в верхней части монтажной пластины.
На вал надеваем ручку, изготовленную из стального кругляка и втулки.
К нижней части монтажной пластины надо приварить два отрезка строительного уголка, чтобы можно было зафиксировать приспособление в слесарных тисках. Зачищаем сварные швы и красим самоделку.
Как видите, конструкция гибочного станка довольно простая. Можно гнуть полосу, стальные трубы или кругляки, а также уголки.
Видео
Подробно о том, как сделать прокатный гибочный станок своими руками, рекомендую посмотреть ниже — в авторском видеоролике.
Как сделать мини прокатный станок для листового металла
Иногда возникает необходимость сделать из листа тонкого металла заготовку цилиндрической формы. Руками аккуратно не получится это сделать, однако можно воспользоваться мини прокатным станком.
В данном обзоре автор покажет, как сделать такой станочек своими руками из доступных материалов.
Советуем также прочитать, как в условиях мастерской изготовить гибочный станок для работы с арматурой. Можно его собрать из ненужных обрезков металла.
Первым делом автор отрезает три металлических трубки одинаковой длины. К ним с торцов нужно приварить шайбы.
Далее отрезаем круглые прутки нужной длины, вставляем их в трубки, и обвариваем. Сварные швы сразу желательно зачистить болгаркой.
Основные этапы работ
.
Основные этапы работ
На токарном станке надо выточить два вала. Вставляем валы в отверстия в квадратных заготовках, предварительно надев на них подшипники.
На валы автор надевает звездочки. На звездочки натягивает кусок цепи.
.
Приступаем к работе
Первым делом потребуется кусок круглой стальной трубы (желательно с толстыми стенками). Отрезаем заготовки длиной по 30 см.
Берем два отрезка трубы, и запрессовываем в них подшипники с двух сторон. Затем зачищаем поверхность болгаркой.
Далее отрезаем два куска уголка. Делаем разметку и сверлим в них по два отверстия. В отверстия вставляем болты, фиксируем их гайками. На болты надеваем опорные вальцы.
По центру двух уголков надо сделать две прорези под прижимной ролик. По краям уголков автор приваривает полосы металла.
На концы прижимного ролика надеваем самодельные корпусные подшипники. Корпус для них можно сделать из отрезков круглой трубы.
Между собой металлические уголки свариваются при помощи двух квадратных прутков.
К корпусным подшипникам привариваем кусочки металла — должны получиться П-образные скобы, в которые вставляются шпильки.
К шпилькам надо приварить ручки. Еще одну ручку привариваем к прижимному валу. Потом останется только все покрасить. Самоделка готова, и можно приступать к работе.
Видео
Подробно о том, как сделать прокатный станок для листового металла, смотрите в видеоролике ниже. Эта статья подготовлена на основе видео с YouTube канала Mr Novruz.
Как сделать роликовый гибочный станок для прокатки металла
При работе с металлом нередко возникает необходимость в изготовлении гнутых деталей: например, дуг, полудуг или колец.
Изготовить такие детали без использования вспомогательных приспособлений очень сложно, а иногда и вовсе невозможно.
Поэтому если вам нужно изготовить кольца из металлической полосы или дуги из профиля (для теплицы или других металлоконструкций), советуем обратить внимание на роликовый гибочный станок. Он может быть как заводского исполнения, так и самодельными.
Принцип работы устройства
Конструкция гибочного станка представляет собой раму, на которой закреплены опорные ролики, а также подвижную часть с прижимным роликом.
Заготовка помещается между опорными и прижимным роликами, прижимается, после чего прокатывается вперед-назад, пока не будет достигнута требуемая форма.
По типу привода гибочные роликовые станки бывают:
- механические;
- гидравлические;
- электрические.
В сегодняшней статье рассмотрим процесс изготовления самодельного гибочного станка роликового типа с механическим приводом.
Устройство отличается универсальностью в использовании: подходит для работы с профильными и круглыми трубами, металлической полосой, а также стальными прутками квадратного или круглого сечения.
Материалы для изготовления приспособления
- профтруба;
- различные метизы (болты, гайки, шайбы);
- круглый пруток;
- полоса металла;
- подшипники.
Как сделать гибочный станок: пошаговая инструкция
Первым делом необходимо изготовить станину (или нижнюю часть) нашего самодельного приспособления.
Отрезаем кусок квадратной профтрубы, и обрезаем его с двух краев под углом 45 град. Высверливаем два крепежных отверстия для крепления опорных роликов.
Берем два болта, надеваем на них сначала шайбы, а потом — подшипники. Вставляем в отверстия в станине, и фиксируем гайкой.
В верхней части станины высверливаем еще три отверстия: под две направляющие стойки и резьбовую шпильку (в данном случае используется длинный болт).
Прижимной блок также изготавливаем из профильной трубы, но края можно не обрезать, оставляем их прямыми. К профилю крепится прижимной ролик, изготовленный из стальной болванки.
Изготавливаем и устанавливаем направляющие. Соединяем нижнюю и верхнюю части приспособления вместе.
На последнем этапе останется только изготовить из стальной полосы ручку, которая затем крепится к прижимному ролику.
Чтобы можно было зажимать гибочный станок в слесарных тисках, к нижней части станины привариваем кусок уголка или, например, отрезок квадратного прутка.