Выпрессовать подшипник, запрессовать подшипник, что-нибудь расплющить или согнуть — все это можно сделать с помощью самодельного пресса.
Многие из вас, конечно же, сразу зададутся вопросом: где взять пресс? На каждом углу такие штуковины не найдешь. Варианта два: либо купить втридорога заводскую конструкцию, либо сделать самостоятельно
Пресс из гидравлического домкрата своими руками
Самоделка предназначена для работы с подшипниками: быстро запрессовать в обойму или, наоборот, снять с вала.
Однако на гидравлическом прессе можно выполнять и другие операции. Сама конструкция очень проста в изготовления — потребуется только сварка, болгарка и дрель. Станину будем делать из швеллера.
Необходимые материалы:
- швеллер;
- уголок;
- автомобильный гидравлический домкрат;
- болты;
- круглая труба;
- пружины.
Своим опытом сборки самодельного пресса из бутылочного домкрата поделился автор YouTube канала AX Creates.
Основные этапы работ
Отрезаем три заготовки из швеллера. Свариваем их между собой. В результате получится основание, стойка и верхняя часть станины.
Отрезаем два куска уголка и высверливаем в заготовках крепежные отверстия. Привариваем уголки к основанию станины.
На следующем этапе приступаем к изготовлению подвижной площадки.
Отрезаем кусок швеллера и высверливаем в нем отверстие. Вставляем в отверстие втулку из круглой трубы, затем обвариваем ее.
Надеваем подвижную площадку на круглую трубу, которую привариваем между основанием и верхней частью станины, установив вертикально.
По бокам основания и подвижной площадки привариваем болты. Они нужны, чтобы потом установить пружины.
К основанию надо приварить два ограничителя из квадратных прутков, а к нижней стороне подвижной площадке привариваем кольцо из трубы, в которое будет входить шток домкрата. Затем устанавливаем сам домкрат.
К болтам крепим пружины — гидравлический пресс готов.
Видео
Гидравлический пресс для запрессовки подшипников
Очень простая самодельная конструкция, которая пригодится в домашней мастерской. С ее помощью можно запрессовывать подшипники в трубы и посадочные места различных конструктивных элементов. Также без проблем получится напрессовать подшипник на вал. Ну а если пошевелить извилинами, то такой мини пресс пригодится и для других слесарных работ.
Необходимые материалы для сборки:
- профильная труба 40х40 мм;
- металлический уголок (равнополочный) 50х50 мм;
- кольцо из круглой трубы;
- листовой металл толщиной 12 мм — для основания;
- листовой металл толщиной 6—8 мм.
Самодельная конструкция состоит из основания, вертикальной стойки, приваренной под углом 90 градусов к основанию, а также двух подвижных элементов (площадок), один из которых фиксируется с помощью стопорного пальца на нужной высоте. В качестве привода используется гидравлический домкрат (какой именно — на ваше усмотрение).
Сборка конструкции
Первым делом отрезаем кусок профтрубы 40х40 мм длиной 30—40 см.
После этого отрезаем четыре отрезка металлического уголка длиной по 6—7 см и свариваем два ползуна, которые будут перемещаться по стойке.
В одном из ползунов (который будет находиться в верхней части стойки) просверливаем отверстия по бокам. В самой стойке также надо будет просверлить три-четыре отверстия, чтобы можно было фиксировать ползун на нужной высоте.
Отрезаем квадратную пластину из листового металла толщиной 12 мм, которая будет выступать в роли основания. Привариваем к ней стойку из профтрубы.
К ползунам привариваем металлические площадки из листового металла толщиной 6—8 мм под углом 90 градусов. Усиливаем их косынками.
Надеваем подвижные элементы на стойку. Верхнюю платформу надо зафиксировать с помощью стопорного пальца.
В завершении останется только установить на основание гидравлический домкрат бутылочного типа. К нижней части опорной площадки привариваем кольцо из круглой трубы, в которое будет входить шток домкрата. Устанавливаем пружину, предварительно приварив крепления для нее.
Видео
Мини гидравлический пресс из домкрата на 5 тонн
В данном обзоре автор покажет процесс изготовления самого простого мини гидравлического пресса (без сварки), который найдет себе место как в гараже, так и в домашней мастерской.
Потребуются следующие материалы:
- 3 металлических пластины;
- 4 отрезка стальной круглой трубы;
- 4 торцевых крепления для труб;
- 2 стальных пружины;
- автомобильный домкрат.
Первым делом в основании сверлим отверстия, нарезаем в них резьбу, и прикручиваем на болты два торцевых крепления.
После этого нарезаем резьбу на трубах, и вкручиваем в торцевые крепления две трубы.
Возможно, вам также интересно будет узнать, как своими руками сделать компактный гриндер (шлифовальный станок) на базе электроточила.
Далее сверлим еще несколько отверстий в основании — крепим гидравлический домкрат и два уголка для пружин.
Основные этапы работ
из толстого металла.
После этого необходимо будет изготовить еще опорную площадку, на которую будут устанавливаться заготовки и детали. Для этого также используем профильную трубу.
Основные этапы работ
.
Для начала разбираем старый домкрат.
Сливаем масло и вынимаем поршень. Устанавливаем пластиковую трубочку снаружи цилиндра и фиксируем пластиковыми хомутами.
Собираем всё обратно и заливаем масло. Теперь при накачке масло не поступает к поршню. Чтобы домкрат работал, его необходимо перевернуть вверх ногами.
Основные этапы работ
На следующем этапе собираем станину и корпус станка. Для этого вырезаем листовую сталь необходимого размера по форме буквы «С». Затем вырезаем все стенки в виде пластин.
Для начала свариваем всё на прихватки и примеряем домкрат. Провариваем все стыки и зачищаем абразивными кругами. На нижнюю часть установим пластину, она будет играть роль опорной площадки.
Устанавливаем домкрат на своё место при помощи нескольких болтов. В прижимной пластине домкрата сверлим отверстие и нарезаем резьбу.
Теперь можно изготовить различного типа подпятники и прижимы. Площадку для прижимов можно сделать из куска листовой стали и пары уголков, приваренными углом наверх.
Для возврата поршня необходимо изготовить пластину с четырьмя отверстиями к углам и выгнутыми на 90 градусов, относительно самой пластины.
Закрепляем на краю поршня и натягиваем несколько пружин. Красим все части в необходимый нам цвет и можно пользоваться.
Видео
Подробное изготовление данного станка можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Sek Austria.