Рифленая или гладкая арматура часто применяется при изготовлении армирующих каркасов для фундамента и других железобетонных конструкций.
Причем для изготовления металлокаркаса используются как прямые прутки арматуры, так и гнутые.
Если с прямыми прутками проблем никаких не возникает — отмерил и отрезал, то с гнутыми приходится повозиться. Голыми руками арматурину согнуть, конечно, можно, но это если дури много.
А вообще для этих целей в домашних условиях применяют различные станки и приспособления (в народе их еще называют арматурогибами или просто — гибочными станками по металлу).
В сегодняшней статье рассмотрим несколько способов, как изготовить своими руками самодельный гибочный станок для арматуры.
Сразу хотим обратить ваше внимание, что без сварки и болгарки никак не обойтись.
Поэтому если вы решили делать гибочное приспособление своими руками — данный инструмент обязательно должен быть под рукой. Еще, конечно, надо уметь им пользоваться.
Самодельный арматурогиб для слесарных тисков
Если вам требуется не простой ручной станок для гибки арматуры, а универсальное устройство для выполнения разных задач, то обратите внимание на эту конструкцию.
Идея и изготовление самодельного устройства принадлежит автору YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».
Практичность и функциональность самодельной приспособления достигается за счет использования различной оснастки, с помощью которой можно выполнять всевозможные операции с металлом.
На станке можно не только гнуть арматуру под прямым углом, но также изготавливать декоративные завитки, и закручивать круглые стальные прутки. Возможности этого устройства можно посмотреть на фото ниже.
Давайте теперь рассмотрим основные этапы изготовления и сборки самодельного приспособления для гибки.
Шаг первый — изготавливаем корпусный подшипник
Для этого нам потребуется подшипник подходящего размера и отрезок трубы. Подбираем трубу такого диаметра, чтобы подшипник свободно входил в нее, но при этом зазор должен быть небольшим.
От круглой трубы отрезаем кусок нужной ширины. При помощи болгарки с отрезным диском делаем пропил в стенке кольца.
Вставляем подшипник внутрь кольца, и стягиваем края струбциной. Потом обвариваем.
Шаг второй — делаем в подшипнике посадочное место для установки оснастки
От металлического уголка 30х30 мм отрезаем два одинаковых куска. Прикладываем их к профильной трубе 30х30 мм, и обвариваем. Углы стачиваем болгаркой.
Вставляем профтрубу с уголками внутрь подшипника, и привариваем уголки к внутренней обойме. Профильную трубу потом извлекаем, и обвариваем верхнюю часть.
Шаг третий — изготавливаем ручку с посадочными местами для упора
Чтобы сделать рукоятку гибочного станка, можно использовать прямоугольную профильную трубу. Отрезаем кусок требуемой длины. Посадочные места под упор можно сделать из круглой трубы.
Подбираем трубу подходящего диаметра, после чего отрезаем от нее шесть небольших кусочков (бочонков или втулок). Затем свариваем их между собой.
Ручку из профтрубы надо прикрепить с помощью сварки к наружной обойме подшипника.
Сбоку рукоятки приваривается ранее изготовленный блок из шести втулок. Затем выполняется стандартная процедура — зачистка сварных швов и самого металла, и покраска.
Шаг четвертый — изготовление упора для заготовок
Сделать его очень просто. Потребуется болт, подшипники и гайка. Вставляем болт в одно из посадочных мест на рукоятке, надеваем на него подшипники, и фиксируем гайкой.
Шаг пятый — подготовка самодельного сгибающего устройства к работе
В подшипник устанавливаем требуемую для работы оснастку (они изготавливаются отдельно — под конкретные нужды). Нижнюю часть оснастки зажимаем в слесарных тисках.
для гаража на базе электродвигателя.
В центральное отверстие вставляем кусок стального кругляка. На него надеваем толстостенную втулку, к которой привариваем ручку.
Сверху на круглый пруток надеваем кусок уголка. Привариваем его одной из полок к пластине. К ручке привариваем деталь с подшипниками.
Основные этапы работ
На следующем этапе из пластин и болтов с гайками необходимо будет изготовить основной упор для заготовок. Крепим его, как показано на фото ниже.
Далее к уголку автор приваривает направляющую из отрезка профильной трубы с двумя дополнительными регулируемыми упорами.
И после этого останется только зачистить все сварные швы и покрасить самоделку. Потом собираем, и можно пользоваться.
Видео
Подробно о том, как сделать гибочный станок для металлических прутков и полос, смотрите на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Cypsmen.
Компактный гибочный станок из толстого листового металла
Чтобы согнуть арматуру или квадратный прут, можно использовать гибочный станок. Конечно же, самодельный. И в данном обзоре расскажем, как сделать такое приспособление.
Первым делом потребуется вырезать две заготовки из толстого листового металла. В верхней части дополнительно вырезаем «ступеньки».
После этого вырезаем еще две пластины из металла такой же толщины. Сверлим в заготовках отверстия. Потом отрезаем круглые прутки и ввариваем их в отверстия.
.
Как сделать гибочный механизм
Вырезаем диск из металла. Привариваем по центру шток с пазом. Сверлим крепежные отверстия.
Далее вырезаем еще один диск такого же диаметра. По центру сверлим отверстие, и запрессовываем в него подшипник. Этот диск будет надеваться на шток.
Потом сверлим еще одно отверстие, вставляем в него стальной кругляк, после чего — обвариваем. Обрезаем кругляк до нужной высоты.
От круглой трубы отрезаем две втулки разного размера, которые будут устанавливаться между двумя дисками.
К поворотному диску необходимо будет приварить крепежную пластину, к которой будет крепиться ручка-рычаг.
И в завершении останется только изготовить саму ручку, а также планку с упорами (ее можно сделать из профтрубы). Красим все детали.
Сборка самодельного гибочного стола
По центру столешницы устанавливаем гибочный механизм, крепим ручку-рычаг при помощи болтов с гайками.
В заранее вырезанный паз вставляем профильную трубу с упорами, изготовленными из стального круглого прутка.
Видео
Подробно о том, как сделать гибочный стол для сгибания заготовок из металла, показано на видео ниже.
Как согнуть арматуру для ленточного фундамента
В сегодняшней статье расскажем, как самостоятельно изготовить хомуты из арматуры. В дальнейшем они будут использоваться при сборке каркаса для ленточного фундамента.
Чтобы сделать хомут, нужно согнуть арматуру в нескольких местах.
Вроде бы ничего сложного, но при изготовлении большого количества арматурных хомутов важно соблюдать точные размеры изделий. Поэтому способ гибки арматуры «на глаз» мы отбрасываем сразу.
Как сделать хомуты одинакового размера
Для сгибания арматуры потребуется изготовить специальное приспособление, называемое в народе арматурогибом.
Подобные устройства можно купить в строительном гипермаркете или заказать в интернет-магазине. Однако самодельная конструкция обойдется в разы дешевле.
Своим личным опытом изготовления самодельного гибочного станка (арматурогиба) поделился автор YouTube канала «МИХАЛЫЧ».
Необходимые материалы
Для изготовления самодельного арматурогиба нам потребуются:
- строительные металлический уголок размером 40х40 мм;
- болты гайками.
Длина уголка — на ваше усмотрение. Однако важно, чтобы она была больше (примерно на 20-30 см), чем размеры хомутов, которые вы будете гнуть.
Основные этапы работ
Отрезаем металлический уголок требуемой длины. высверливаем в нем три отверстия под болты диаметром 8 мм.
После этого накручиваем на болты по одной шестигранной гайке (они должны быть впритык к головке), и с их помощью крепим металлический уголок к опорной площадке. В данном случае автор использует деревянный поддон.
Обратите внимание: отверстия в уголке нужно просверлить таким образом, чтобы при установке болтов расстояние между их «шляпками» и вертикальной полкой уголка превышало диаметр арматуры, которую вы будете гнуть.
Например, если используется арматура 8 мм, то расстояние должно быть 9 мм.
На следующем этапе останется только подготовить прутки арматуры и отрезок круглой трубы, которая будет выступать в качестве рычага.
Видео по теме
Подробнее о том, как согнуть арматуру в хомут с помощью самодельного приспособления, показано в авторском видеоролике ниже. Советуем посмотреть.