Если нет возможности купить заводской отрезной станок по металлу, то его без проблем можно изготовить самостоятельно. Чтобы вы не ломали голову, как это сделать, поделимся с вами самыми интересными идеями.
Мощный отрезной станок по металлу
В данном обзоре рассмотрим, как сделать своими руками мощный отрезной станок по металлу. На этот раз в качестве привода используется не УШМ, а электродвигатель на 1,5 кВт.
Самодельный станок режет сталь очень быстро, причем сама резка получается довольно точная.
Дополнительная информация:
- диаметр диска для резки металла — 355 мм;
- передаточное число шкивов 1:1.
Стойка, на которой расположена дисковая пила для резки металла, является поворотной, что позволяет резать заготовки под разным углом.
Это, несомненно, очень полезная функция.
Для надежной фиксации заготовок в процессе резки автор использует самодельные слесарные тиски. Как сделать такие тиски своими руками, читайте в этой статье.
Отрезной станок устанавливается на столик с колесиками, поэтому конструкция мобильна и удобна в транспортировке.
Приступаем к изготовлению стойки
Из листового металла автор вырезает две детали. Их нужно сварить вместе. Сверлим в получившейся заготовке 2 отверстия.
После этого надо будет отрезать еще две пластины. Привариваем их ранее изготовленной заготовке параллельно друг другу.
К этим пластинам автор приваривает кусок стального кругляка.
Зазоры между пластинами надо будет заварить, используя куски металла подходящего размера.
Основные этапы работ
Для основания отрезного станка автор использует листовой металл.
В нем нужно будет просверлить отверстие для крепления стойки и сделать прорезь в форме дуги, чтобы стойка могла поворачиваться.
Для фиксации стойки под заданным углом мастер использует барашковый болт.
После этого надо просверлить в основании отверстия для крепления слесарных тисков.
Из листового металла автор вырезает площадку, на которой будет располагаться электродвигатель и вал со шкивом, на котором будет находиться диск для резки металла.
На обратной стороне площадки крепим два корпусных подшипника, чтобы можно было закрепить ее на стойке.
Сборка станка
Устанавливаем отрезной диск. Вместо возвратной пружины автор устанавливает газлифт: один конец крепится к площадке с двигателем, второй — к стойке.
Обязательный элемент конструкции — защитный кожух из листового металла, который устанавливается над отрезным диском.
Дополнительно необходимо будет сделать защитный кожух для ремня.
На последнем этапе мастер изготавливает столик с колесиками, на который устанавливается отрезной станок.
Красим все элементы конструкции, и приступаем к финальной сборке.
Видео
Пошаговый процесс изготовления отрезного станка для мастерской вы можете посмотреть в авторском видеоролике.
Данная идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.
Отрезной станок из болгарки и кардана
Для резки металла в условиях домашней мастерской обычно используется болгарка. Но гораздо удобнее выполнять данную операцию на отрезном станке. Его можно изготовить своими руками на основе той же УШМ.
Также потребуются отрезки квадратной профтрубы, отрезки уголка, карданный вал, шпилька и куски металла.
Первым делом необходимо будет отрезать часть карданного вала с вилкой и крестовиной. На крестовину надеваем кусок профильной трубы и обвариваем.
Рекомендуем также прочитать обзорную статью: как сделать мини станок для сварки круглых труб между собой. Данная самоделка особенно будет полезна начинающим сварщикам.
Основные этапы работ
.
Основные этапы работ
.
Особенности самодельной конструкции
Универсальность самодельного отрезного станка определяется по двум основным критериям.
Во-первых, можно отрезать металлические заготовки под разными углами — 45 и 90 градусов. Для этого предусмотрены две отдельные площадки с направляющими прорезями.
Во-вторых, рычаг, к которому крепится болгарка, может перемещаться в двух плоскостях: вверх-вниз по вертикали, и вперед-назад по горизонтали. Очень удобная функция.
Таким образом, можно резать не только профильную трубу, металлический уголок или стальной кругляк, но и листовой металл.
Процесс изготовления отрезного станка
Необходимые материалы:
- металлический уголок;
- полоса металла;
- подшипники;
- круглая стальная труба;
- автомобильные амортизаторы:
- ступица колеса;
- шпильки с гайками;
- стальной кругляк.
Первым делом отрезаем кусок стальной трубы. По торцам запрессовываем подшипники.
После этого необходимо будет подготовить отрезок стального кругляка.
Обтачиваем один из концов прутка, чтобы он плотно входил в отверстия подшипников. Вставляем его в трубу с подшипниками, а другой стороной — привариваем к наружной части ступицы.
Далее нам потребуется два автомобильных амортизатора. Отрезаем от них все лишнее, и сливаем масло.
Свариваем вместе два металлических уголка. Укладываем в них амортизаторы, а сверху — привариваем полосы металла.
На следующем этапе привариваем блок с амортизаторами к боковой стороне ступицы, и зачищаем сварные швы.
Как сделать крепление для болгарки
Отрезаем кусок швеллера подходящей длины, и привариваем к нему четыре резьбовых шпильки.
Внутрь швеллера укладываем болгарку. На шпильки надеваем металлические полосы, и фиксируем их гайками.
Сборка самодельного отрезного станка
К концам штоков амортизаторов приваривается металлическая пластина. К пластине приваривается крепление для болгарки.
Из металлических уголков сваривается основание станка. К нему приваривается стойка с ранее собранным узлом.
Дополнительно надо будет сделать ограничитель поворота стойки. Привариваем крепления для установки возвратной пружины.
На последнем этапе останется только сделать две рабочих площадки с пропилами под 45 и 90 градусов, и приварить к ним упоры для заготовок.
Видео
Пошаговый процесс изготовления отрезного станка показан на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz.
Станок для УШМ с протяжкой из автомобильных стоек
В данном обзоре автор показывает, как сделать отрезной станок для УШМ с протяжкой. Очень полезная самоделка для домашней мастерской.
Для изготовления станка потребуется (УШМ) болгарка, куски металла, две автомобильные стойки, профильные трубы и газлифт.
Также понадобится небольшой кусок металлической круглой трубы и пара подшипников, которые должны быть чуть больше, чем внутренний диаметр трубы.
Первым делом разрезаем кусок круглой трубы вдоль, затем запрессовываем по краям подшипники. Продольный шов на трубе завариваем.
Возможно, вам также будет интересно прочитать, как из металлолома и ступицы автомобиля сделать мини гибочный станок с вертикальным прижимом.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор отрезаем два уголка и сваривает их вместе (можно также использовать подходящий по размеру кусок швеллера). Привариваем кусок круглой трубы с подшипниками.
К получившейся детали из уголков необходимо будет приварить еще два отрезка уголка, к которым после этого привариваем автомобильные стойки.
Далее автор отрезает дополнительно еще пару уголков и соединяет их вместе (временно на прихватки). Сверлим отверстие, а углы в верхней части закругляем.
Затем срезаем прихватки и получаем два крепления. В подшипники вставляем шпильку, надеваем на нее ранее изготовленные крепления и фиксируем гайками. Нижние полки двух креплений свариваем между собой, сварной шов зачищаем болгаркой.
Из профильной трубы свариваем станину, а к ней нужно будет прикрутить на болты крепление из уголков. Затем к станине привариваем лист металла.
Далее крепим узел с автомобильными стойками, и дополнительно нужно установить газлифт, который в данном случае будет играть роль возвратной пружины.
В завершении останется только сделать пропил в листе металла отрезного диска, а также закрепить на основании регулируемый упор для заготовок (его можно сделать из уголка).
Устанавливаем болгарку, и можно пользоваться станком!
Видео
Подробный процесс его изготовления показан на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Men’s Craft.
Отрезной станок с протяжкой и регулировкой по высоте
Для резки металла в условиях домашней мастерской удобно использовать отрезной станок. В сегодняшней статье расскажем, как собрать его своими руками. В качестве режущего инструмента выступает маленькая болгарка (УШМ) с отрезным диском. Дополнительно предусмотрена протяжка по направляющему рельсу и возможность регулировки по высоте.
Своим личным опытом изготовления и сборки самодельного отрезного станка поделился с нами автор YouTube канала M.R. AKPINARLI.
Основные этапы работ
Сначала необходимо будет изготовить станину станка.
Для этого можно использовать любой металлолом, который окажется под рукой. Автор использовал уголки квадратные прутки и обрезки листового металла. По краям основания нужно приварить две вертикальных стойки из стальной круглой трубы.
В качестве направляющего рельса выступает профильная труба. По нему будет перемещаться каретка, которую можно собрать из отрезков уголка и металлической полосы.
Дополнительно используются подшипники, которые крепятся к внутренней части самодельной каретки с помощью болтов и гаек.
Из металлической полосы делаем крепление для болгарки.
В завершении останется только изготовить регулируемый упор для заготовок и две втулки, которые будут перемещаться по вертикальным стойкам. Все детали можно покрасить.
Сборка приспособления
К станине прикручиваем лист фанеры или ДСП. Делаем технологические прорези. Рабочую поверхность желательно покрасить.
На направляющий рельс надеваем самодельную каретку. К ней крепится монтажная площадка для болгарки.
По торцам профтрубы устанавливаем втулки — они крепятся к приваренным заглушкам из металла с отверстием по центру. Надеваем направляющий рельс на стойки.
К рабочей поверхности крепим регулируемый упор для заготовок. В последнюю очередь крепим УШМ к монтажной площадке.
Самодельный отрезной станок с протяжкой готов к работе.
Основные варианты его использования можно посмотреть ниже, в авторском видеоролике.
Видео