Плазменная резка металла

Станки плазменной резки серии 3000 компании MultiCam являются идеальным выбором для всех, кому требуется высококачественная система плазменной резки с ЧПУ. Жесткая полностью стальная конструкция станка позволяет устанавливать различные режущие головки, как стандартные, так и специальные, все это дополняется удобным интерфейсом оператора, разнообразием функций обработки и высоким уровнем обслуживания, который присущ всем системам MultiCam.

Обычно, если вы меняете тип материала, толщину материала или ток дуги, то вам необходимо также отрегулировать множество других параметров, как, например, скорость подачи, задержку прорезания, высоту для прорезания и т.д. Компания MultiCam существенно упростила этот процесс, собрав все эти параметры в простую и удобную базу данных с возможностью управления непосредственно из меню. База данных вызывается с ручного пульта управления MultiCam, далее Вы просто выбираете нужный вам тип материала, толщину и ток дуги, а все остальные параметры настраиваются системой автоматически.


Наша компания оказывает услуги плазменной резки металла на станке MultiCam 3000 модель 308Р-HPR260

Максимальная зона обработки 2031 х 6121 мм
Плазменный элемент HyperTherm HPR260XD
Максимальная толщина углеродистой стали на пробив 38 мм
Резка без окалины 32 мм
Скорость резки 423 мм/сек
Скорость свободного перемещения 720 мм/сек
Скорость резки по стали 12 мм 3850 мм/мин

Стоимость плазменной резки металла.

По вопросам плазменной резки металла обращаться по телефонам +7(915) 364-99-35, +7(967) 084-10-82

Плазменная резка металла

Вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от  5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.

Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.

Преимущества плазменной резки:

  • обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
  • скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
  • небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию
  • высокая чистота и качество поверхности разреза
  • безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
  • возможна сложная фигурная вырезка
  • отсутствие ограничений по геометрической форме.

Воздушно-плазменная резка металла - это наиболее эффективный и экономичный способ заготовительного раскроя металла до 50 мм. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой токопроводящий металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д.

Воздушно - плазменная резка является эффективным способом резки низколегированных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 30 мм. Аппараты для плазменной резки являются высокоскоростными машинами с программным управлением. Широкое применение нашла также разделительная полуавтоматическая (ручная) плазменная резка. В настоящее время существуют установки для плазменной резки, рассчитанные на токи от 50 до 400 А, обеспечивающие высококачественную резку в диапазоне толщин разрезаемого металла от 2 до 100 мм.

Преимущества плазменной резки металла.

Качественная резка металла - это воздушно-плазменная резка.

 

В настоящее время применение такой технологии как воздушно - плазменная резка металла в производстве металлоконструкций (особенно строительных и машиностроении) представляется наиболее перспективным. Воздушно - плазменная резка - высокоэффективный процесс, используемый в различных отраслях промышленности для резки черных и легированных металлов. Такого типа резка металлов обладает высокой производительностью, точностью и качеством реза.

Воздушно - плазменная резка состоит в локальном расплавлении металла в зоне реза и выдувании его потоком обжатой воздухом электрической дуги, температура которой достигает 15 000-20 000 0С. Воздушно - плазменная резка обеспечивает высокую концентрацию в зоне реза, что гарантирует малую ширину реза (при ширине заготовки 20 мм ширина реза - не более 2,5 мм). Кроме того, воздушно-плазменная резка позволяет достигать хорошего качества кромок (без наплывов и грата) и отсутствие деформации (даже на листовых заготовках малой толщины). Благодаря этому становится возможным применять схемы экономичного раскроя, выполнять сварку конструкций без механической обработки.

Сегодня плазменная резка стала одним из самых конкурентоспособных методов обработки листового материала благодаря производительности, точности, легкости перестраивания под конкретную конфигурацию детали, возможности использования в тех областях, в которых традиционные подходы приводят к значительным трудностям.

Плазменная резка металла имеет преимущества перед другими способами резки (кислородная, лазерная резка и резка водой с абразивом):

  • Преимущества перед кислородной резкой: более высокая скорость, минимальные деформации материала в результате термического воздействия.
  • Преимущества перед лазерной резкой: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость резки, достаточно высокие качественные показатели.
  • Преимущества перед способом резки водноструйной с абразивом: более высокая скорость, более низкая стоимость, низкий уровень загрязнения окружающей среды.

Плазменная резка — это наиболее высокотехнологичный и малозатратный метод термической обработки металла с помощью плазмареза на заказ. В отличие от методов газового разделения,она характеризуется высоким КПД и прекрасным качеством реза.

К преимуществам плазменной резки также относятся:

  • высокая скорость резательных работ по сравнению с лазерной, ацетиленокислородной резкой и другими методами разделения металлов,
  • образование ровной кромки без заусенцев,
  • возможность резки плазмарезом металлических листов, толщина которых превышает 40 мм.
  • Низкая цена